Vijek trajanja konektora je primarni pokazatelj za mjerenje pouzdanosti performansi konektora.Sa sve većim zahtjevima za nesmetanim radnim performansama elektronskih proizvoda, poboljšanje vijeka trajanja u dizajnu konektora postalo je orijentacija dizajna.Osim toga, pojačana je tržišna konkurencija.Od dizajnera se također traži da pronađu odgovarajuće materijale u jeftinijim legurama kako bi smanjili cijenu konektora, a u mnogim slučajevima kombinovani rezultat ovih trendova doveo je radne karakteristike legura bakra za konektore bliže njihovim granicama performansi.
Početna sila kontakta je važan faktor u dizajnu i svojstvima materijala konektora.Budući da se elastična deformacija u kontaktnom komadu pretvara u plastičnu deformaciju, oslobađanje naprezanja će dovesti do smanjenja kontaktne sile.Ako je kontaktna sila ispod određenog kritičnog nivoa, u slučaju automobilskih konektora, kontakti neće funkcionirati.
Podaci o oslobađanju od stresa su efikasan alat za dizajnere da predvide radni vek elektronskih konektora i omoguće im da donesu odluke o izboru materijala za kontakt na osnovu postojećih podataka, koji se danas široko koriste u računarskoj, komunikacijskoj i automobilskoj elektronici., podaci o životnom ciklusu proizvoda su veoma oskudni, posebno u oblasti računarstva, ne samo to, to je korisniji podatak za skraćivanje ciklusa razvoja proizvoda i perioda važenja.
Većina dizajnera konektora koristi podatke o smanjenju naprezanja prvenstveno kao način da suzi izbor materijala za kontakt na osnovu zahtjeva primjene, međutim, mnogi dizajneri automobilskih konektora također traže odgovarajuće metode ispitivanja kako bi preciznije predvidjeli karakteristike upotrebe konektora za dugovječnost, što može uvelike smanjiti broj uzoraka potrebnih za testiranje i pratećih troškova testiranja mnogih uzoraka.
Elektronski konektori se koriste u električnim proizvodima.Kao što ime govori, igra ulogu elektronskih brojeva..Kao prenos i povezivanje elektronskih brojeva, ako postoji problem sa elektronskim konektorom, to će uzrokovati kvar elektronskih komponenti, pa čak i kompletne opreme.Cijeli konektor uključuje dva glavna dijela: terminale i plastiku.Osim odabira materijala za terminalne dijelove, kvaliteta galvanizacije i probijanje Sve će utjecati na kvalitetu proizvoda.Naravno, plastični dio je također isti kao konektor za novo energetsko vozilo.
Proizvodnja elektronskih konektora može se podijeliti na dva dijela: metalni i plastični, od dizajna do gotovog proizvoda.Osim odabira materijala, metalni dio se uglavnom bavi galvanizacijom i štancanjem, a rad kalupa je dizajn kalupa, otvaranje kalupa i injektiranje.Formirano, a zatim upareno sa metalnim komponentama kako bi se formirali elektronski konektori.Elektronski konektori se koriste u električnim proizvodima.Kao što ime govori, djeluje kao veza elektronskih signala ili komponenti.To je višestruko spojeni ili sklopljeni proizvod, a pokriven je metalnim limovima.Ključne tehnologije kao što su površinska galvanizacija, precizna obrada i oblikovanje plastike.Kako prenos i povezivanje elektronskih signala, ukoliko postoji problem sa elektronskim konektorom, to će dovesti do dela izbora materijala, a kvalitet galvanizacije i štancanja će uticati na kvalitet proizvoda.
Vrijeme objave: 17.12.2022